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铁泥生产聚合硫酸铁的方法

    发布时间:2017-02-02    点击数:1266   【

聚合硫酸铁广泛用于化工、印染、造纸、食品和电厂等行业的污水处理环节,其生产方法非常多,本文要给大家介绍的是铁泥生产聚合硫酸铁的方法。

铁泥是染料中间体生产中排出的废弃物,如果处理不当将会造成大气污染和地下水污染,各生产企业每年为此花费大量处理费用,我们根据铁泥的性质及特点,对铁泥回收利用,将排放的铁泥制成聚合硫酸铁,取得了很好的效果,也为企业带来了经济效益。

铁泥的主要成分是Fe3O4,混杂有Fe2O3、FeO和单质Fe。反应前铁粉的粒度为60-80目,反应后产生的铁泥粒度为200目,铁泥的含铁总量为62%左右。

聚合硫酸铁的制备:

1、主要反应

(1)制备铁盐

(2)氧化聚合

2、工艺流程及生产过程

定量的铁泥与定量的40%硫酸混合,反应1小时后得到硫酸亚铁与硫酸铁的混合溶液,其中硫酸与铁的摩尔比应控制在1.3-1.5之间。分离除去未参加反应的固体杂质,溶液转入氧化釜,投入定量的催化剂,在搅拌下通入氧气,氧化1.5~2小时达终点,用空气吹出残留的氧化氮,通过碳酸钠溶液吸收。分离出的少量废渣用石灰中和后可用于制建筑材料。

单耗工艺参数与产品指标

利用铁泥制取每吨聚合硫酸铁的原料消耗为:

H2SO4 270公斤

铁泥 204公斤

氧气 6.28公斤

Na2CO3 2公斤

Na2NO2 2公斤

工艺参数:

压力 0-0.1兆帕

温度 20-80度

生产周期 3小时

研究发现,用铁泥生产聚合硫酸铁,是废渣资源的综合利用,具有设备投资少、原料成本低、生产方法简单等特点。一个年产300吨间苯二胺的车间,每年排放铁泥2420吨,如果全部用来加工聚合硫酸铁,可得到11800吨,每吨按照获利80元计算,每年可以获得利润94.4万元,并且通过废渣、废酸的利用治理了污染,达到保护环境的目的。

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